El sector manufacturero siempre se ha esforzado por incorporar las soluciones tecnológicas adecuadas que aceleraron las operaciones y generaron altos rendimientos. Las primeras etapas de la revolución industrial vieron el establecimiento de industrias pesadas. Los grandes depósitos de carbón y combustible hicieron posible la creación de divisiones de ingeniería pesada que requerían un uso intensivo de capital y una infraestructura a gran escala y grandes máquinas herramienta. Los impulsores de la tecnología tradicional que operaban estas industrias pesadas consistían en engranajes y piezas giratorias. La química, la eléctrica, la construcción naval, la irrigación, las locomotoras y la siderúrgica son algunas de las industrias pesadas que sentaron las bases y sentaron las bases para las innovaciones tecnológicas posteriores. Con la aparición del software, los fabricantes apostaron fuerte por la robótica, lo que dio lugar a la producción continua y a líneas de producción a gran escala. En cierto modo, el sector manufacturero Fue y sigue siendo responsable de muchas de las innovaciones tecnológicas que han cambiado el mundo y que hoy culminan en lo que podemos denominar Industria 4.0.
Internet industrial de las cosas (IIoT), IA y Aprendizaje automático , Realidad Aumentada (AR) y Sistemas Embebidos son algunas de las tecnologías emergentes que dictan la Industria 4.0 actual. Estas innovaciones digitales están provocando interrupciones reales y críticas en los procesos, los sistemas y las palancas de productividad tradicionales, es decir, el compromiso humano y la mano de obra. Básicamente, la transformación digital libera valor de las personas, los procesos y los sistemas para facilitar la conectividad, la transferencia de inteligencia y la flexibilidad operativa entre ellos.
Analizaremos algunas de estas tecnologías emergentes que prometen causar interrupciones críticas que cambiarán la forma en que se hacen negocios:
Si nos fijamos únicamente en las estadísticas relativas a la automatización inteligente de los flujos de trabajo basados en documentos, los resultados son casi inmediatos y prometedores, como se señala en el Investigación de nivel 2020 , el 55% de los encuestados avaló una mayor productividad de los empleados y una reducción drástica del volumen de facturas en papel gracias a una solución automatizada de cuentas por pagar . Otro 45 % notó una mejor visibilidad de las facturas impagas, mientras que el 53 % estaba satisfecho con los costos de procesamiento de cuentas por pagar significativamente más bajos. Estas son las mismas métricas en las que los fabricantes esperan confiar, como se documenta en este interesante Estudio de caso sobre por qué cada vez más fabricantes están recurriendo a la automatización de procesos inteligentes que comprende IA y aprendizaje automático para todos sus procesos accionados por correas y cadenas.
Las innovaciones tecnológicas serán una constante mientras las empresas, los trabajadores y el ecosistema manufacturero en general busquen mejores formas de participar en la producción de bienes y servicios. El factor diferenciador entre líderes y rezagados es la velocidad con la que uno asimila, adopta e implementa estas tecnologías emergentes para acelerar los resultados comerciales.
¿Quiere adoptar la Industria 4.0? Comience por optimizar sus procesos de misión crítica. Artsyl te dirá cómo... Contáctenos para consulta inmediata y demostración del producto.